燒結(jié)磚隧道窯注意事項(xiàng)：

     在烘窯之前對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)做全面檢查。一是結(jié)構(gòu)檢查是否按照設(shè)計(jì)要求施工完整，各部位的使用功能是否完善、暢通、無(wú)阻礙物，對(duì)各風(fēng)口、煙道、熱風(fēng)道、管道節(jié)口、排出口、運(yùn)行設(shè)備、窯車、頂車機(jī)、拉引機(jī)、風(fēng)機(jī)、溫控、電控、緊固件立柱、拉桿、加砂管、砂封槽、窯門等重要部位進(jìn)行全面復(fù)檢。二是冷調(diào)試與運(yùn)行，其主要目的就是將未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題消滅在點(diǎn)火之前，確保點(diǎn)火順利投產(chǎn)，同時(shí)也讓生產(chǎn)技術(shù)人員掌控窯爐使用功能及各部位的性能作用。在此要提醒廣大用戶千萬(wàn)不能忽略這一環(huán)節(jié)。

　　冷車試運(yùn)行后，必須制定合理的烘窯調(diào)試方案。一是制定烘烤曲線，烘燒曲線要根據(jù)不同類型的窯爐落實(shí)具體方法。烘窯的目的是排除窯體內(nèi)的水分，調(diào)試是達(dá)到窯爐在正常生產(chǎn)過(guò)程能適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品的焙燒性能。在烘烤過(guò)程中，隨時(shí)掌握動(dòng)態(tài)與靜態(tài)的關(guān)系。窯爐關(guān)鍵一點(diǎn)就是要在烘調(diào)過(guò)程中處理把握動(dòng)態(tài)時(shí)的反應(yīng)，隨時(shí)注意處理方式，如果烘窯制度與溫度方案不合理時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生諸多不利的連鎖反應(yīng)。如窯體開(kāi)裂、熱工紊亂、窯體漏氣，造成窯體密封性能差，窯爐使用壽命縮短，窯體結(jié)構(gòu)變形，有時(shí)造成局部倒塌，壓力、溫度無(wú)法控制，調(diào)節(jié)性差等一系列不良反應(yīng)，容易導(dǎo)致整條生產(chǎn)線癱瘓。

　　要具備有一批懂技術(shù)、懂管理、懂操作，能維修處理一般事故，出現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)排除的技術(shù)管理人員和操作工人，確保窯爐能夠正常運(yùn)行。根據(jù)不同燒結(jié)磚的原料制定出合理的焙燒制度。如溫度制度，焙燒溫度和保溫制度，冷卻控溫防止冷裂制度，壓力制度，氣氛性質(zhì)的掌控，窯車的碼窯密度，進(jìn)車出車的速度等。

　　　　在焙燒窯的總控室方面，儀表、電路系統(tǒng)所反應(yīng)的數(shù)據(jù)要如實(shí)記錄，不得隨意改寫。還要制定窯爐生產(chǎn)操作手冊(cè)，將窯爐的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、注意事項(xiàng)、操作步驟、安全規(guī)程等發(fā)放給生產(chǎn)工人，讓他們熟知窯爐這項(xiàng)熱工設(shè)備的使用功能。以避免人為事故，隨時(shí)掌控窯爐生產(chǎn)特性。

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