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燒結磚的物理性能及化學成份
2013-02-28
原料化學成份
評價某種物料是否能生產出燒結磚,其主要取決于它的物理性能,而化學成份對制品的性能具有間接的影響。在判斷原料性能時,化學的成份分析可以作為判斷的參考依據。化學分析通常測定二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、硫矸和燒失量等。
SiO2(二氧化硅)是燒結磚原料中的主要成份,含量在55~70%之間,超過此含量時,原料的塑性大為降低制品的強度極限。Al2O3(三氧化二鋁)在制品原料中的含量以10~20%為宜,低于10%時制品的力學強度降低,高于20%時,雖然制品強度較高,但燒成溫度也高,耗煤量加大,并使制品的顏色變淡。
Fe2O3(三氧化二鐵)是制磚原料中的著色劑,一般含量為3~10%為宜,含量過高時會降低制品的耐火度。CaO(氧化鈣)在原料中的石灰石(CaCO3)的形成出現,是一種有害物質,含量不宜超過10%,如含量過高時將縮小燒結溫度的范圍。
當氧化鈣含量大于15%時,燒結范圍將縮小25℃,給焙燒操作造成困難,其顆粒較大于2mm時更易形成酥磚或引起制品爆裂,可導致坯體嚴重變形,如吸潮、松解、粉化等。
MgO(氧化鎂)原料中的含量不超過3%,越少越好,其化合物如硫酸鎂在制品中會產生一種白色的泛霜,影響產品的質量。SO3(硫矸)在原料中的含量一般不超過1%,越少越好。
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